Эластопор Н 1221/106
Вес комплекта - 470 кг.
Плотность пены - 35 кг/м3
Степень горючести - Г4
- Описание
-
Эластопор Н 1221/106 применяется для производства сэндвич-элементов с различными покровными слоями периодическим способом, например, для строительства элементов крупногабаритных холодильных камер и изотермических кузовов.
Время реакции и текучесть пены обеспечивают надежное запенивание сложных по форме изделий и элементов.
Толщина элементов составляет 40-150 мм.
Эластопор Н 1221/106 содержит антипирены и, согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 3.
полиольный компонент (компонент А):
готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки ивспениватель R365/227.
изоцианатный компонент (компонент Б):
полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140 (Lupranat M 20 S) производства фирмы Elastogran GmbH.
- Характеристики
-
Физико-химические показатели и параметры вспенивания
1. Параметры вспенивания
Соотношение А:Б, по весу
1 : 1,35
Время старта, с
36 - 44 Время гелеобразования, с
171 - 189
Время подъема, с 265 - 295 Плотность ППУ при свободном вспенивании, кг/м³
30 - 34
2. Физико-химические показатели компонента А
Плотность при 20°С, г/см³
1,09
Вязкость динамическая при 20°С, мПа·с
560
3. Физико-химические показатели компонента Б
Плотность при 20°С, г/см³
1,23
Вязкость динамическая при 20°С, мПа·с
300
Характеристики готового пеноматериала
Плотность (в ядре), кг/м³
39
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м * К), при 23°С
≤0,023
Прочность при сжатии, Н/мм2 / Сжатие,%
0,18 / 9
Прочность при поперечном растяжении, Н/мм2
0,27
Деформация, %
0,2 Содержание закрытых ячеек,%
90 - Рекомендации
-
Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10 – 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.
Изоцианатный компонент перемешивания не требует.
Эластопор H 1221/106 может перерабатываться на обычно используемых машинах как высокого, так и низкого давления.
Вспенивание производится периодическим способом преимущественно между металлическими наружными слоями.
При использовании в качестве наружных слоев алюминия, оцинкованной листовой стали и нержавеющей стали необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.
Температура инструмента, наружных слоев и держателей должна составлять от 35 до 40°C.
При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации "Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем".
- Хранение
-
Упаковка:
Система упакована в стальные бочки синего и красного цвета вместимостью 200-250 литров (нетто 220 кг компонент А и нетто 250 кг компонент Б)
Хранение:
Хранить в закрытых, хорошо проветриваемых помещениях
Рекомендуемая температура хранения 15-25°С, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.
Срок хранения — 6 месяцев
- Сертификация
-
Наименование документа Документ Декларация о соответствии Техническому регламенту пожарной безопасности на систему «Эластоспрей» Санитарно-эпидемиологическое заключение