Эластоспрей 1622/33
Вес комплекта - 480 кг.
Плотность пены - 28-32 кг/м3
Степень горючести - Г4
- Описание
-
Эластоспрей 1622/33 применяется для бесшовной гидроизоляции, наружной и внутренней изоляции жилых и промышленных зданий (крыш, не предназначенных для ходьбы), а также внутренней изоляции складских помещении, коровников и сельскохозяйственных производственных зданий, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, холодильников, контейнеров и грузовых судов. В связи с коротким временем реакции очень хорошо подходит для «напыления над головой». Эластоспрей 1622/33, согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В2.
полиольный компонент (компонент А):
готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки и озонобезопасный вспениватель R365/227.
изоцианатный компонент (компонент Б):
полимерный дифенилметандиизоцианат (ПМДИ) Lupranat M 20 S фирмы BASF Polyurethanes Gmb.
- Характеристики
-
Физико-химические показатели и параметры вспенивания
1. Параметры вспенивания
Соотношение А:Б, по весу
1 : 1,07
Время старта, с
3 - 4
Время гелеобразования, с
4 - 10
Время полного отверждения, с
13 - 19
Плотность ППУ при свободном вспенивании, кг/м³
28 - 32
2. Физико-химические показатели компонента А
Плотность при 20°С, г/см³
1,18
Вязкость динамическая при 20°С, мПа·с
380
3. Физико-химические показатели компонента Б
Плотность при 20°С, г/см³
1,23
Вязкость динамическая при 20°С, мПа·с
300
Характеристики готового пеноматериала
Плотность в напылении, кг/м³
30
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м * К), при 23°С
≤0,0209
Объемное содержание закрытых пор, %, не менее 95 Водопоглощение за 168 час, %, не более 2,5 Коэффициент паропроницаемости 50 Прочность при сжатии при 7% деформации в радиальном направлении , МПа, не менее 0,19 - Рекомендации
-
- Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10 - 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.
- Изоцианатный компонент перемешивания не требует.
- Эластоспрей 1622/33, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.
- При использовании в качестве ненесущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кирпичной кладки, алюминия или оцинкованной листовой стали и т.д. необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.
- Напыляемое основание должно быть чистым, сухим, не иметь жировых пятен и прилипших частиц.
- Обогрев шлангов должен быть установлен таким образом, чтобы в течении длительного времени поддерживались температуры 35 – 50 ºС .
- Температура поверхности должна быть не менее +10ºС, оптимально +15ºС.
- При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации "Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем".
- Хранение
-
Упаковка:
Система упакована в стальные бочки синего и красного цвета вместимостью 200-250 литров (нетто 230 кг компонент А и нетто 250 кг компонент Б)
Хранение:
Хранить в закрытых, хорошо проветриваемых помещениях
Рекомендуемая температура хранения 15-25°С, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.
Срок хранения — компонент "А" - 3 месяца, компонент "В" - 6 месяцев
- Сертификация
-
Наименование документа Документ Решение о переименовании марки "Эластопор" в "Эластоспрей" 
Декларация о соответствии Техническому регламенту пожарной безопасности на систему «Эластоспрей» Санитарно-эпидемиологическое заключение
DALTOTHERM TSA 30-00